近年来，随着对石灰石分细度要求的提高和节能减排的需要，愈来愈多的电厂脱硫制备石灰石粉开始采用立磨方案。原先采用立磨方案所用的立磨多为进口立磨。目前，我国立磨制造技术有了很大的提高，特别是耐磨材料的改善控制技术的升级，提高了立磨运行的可靠性，其可靠性已被水泥生料制备、非金属矿行业磨制微粉、电厂和钢厂磨制煤粉多次验证。立磨还具备在微粉制备方面比球磨节能更显著，烘干效果好，占地面积小，土建投资省等优点。由于国产立磨的性能已可与进口立磨比美，国内电厂脱硫亦倾向于国产立磨。如河南黎明重工科技生产的立式磨粉机。
黎明重工立式磨粉机石灰石脱硫磨粉机工艺流程：经过破碎的粒状石灰石储存在专门的碎石仓，仓下装有阀门和控制入磨石灰石数量的调速电子皮带秤，皮带秤按系统的需要把一定量的石灰石卸出，除铁后经斗式提升机、锁风用的回转叶轮给料机喂入立磨内，在立磨内通过磨辊和磨盘的相对运动而产生挤压、碾磨成粉体。粉体通过磨内选粉装置选粉，合格的粉体随磨内的气流带出磨外，被高浓度袋收尘器收集为成品，粗颗粒落到磨盘上继续粉磨。磨内通入的热风由专用热风炉产生，根据工厂条件，可用燃煤热风炉，也可用燃油热风炉，使原料带入的水分蒸发，保证产品含水率在1%以下。为提高立磨的粉磨效率，在磨内选粉内循环的基础上，工艺布置采用了能把磨机吐渣由系统设备返回的设计，通过调整吐渣返回量可以提高粉磨效率，并能延长磨辊及磨盘的寿命。收尘器收集的石灰石粉成品经输送装置送入石粉仓，以备脱硫使用。黎明立磨采用了合理可靠的结构设计，配合先进工艺流程，集烘干、粉磨、选粉、提升于一体，尤其在大型粉磨工艺中，完全满足客户需求。主要技术、经济指标达到国际先进水平。
